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倍速链装配生产线作用特点与注意事项

2021-08-06(4369)次浏览

倍速链装配生产线也称为自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置

倍速链装配生产线也称为自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。

倍速链装配生产线


倍速链装配生产线作用

由于倍速链装配生产线运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。
广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。


倍速链装配生产流水线运行视频



倍速链装配生产线的特点

1、 采用平面环型布置,倍速链组装流水线运行方式为柔性积放式。倍速链生产线在调整工艺方艺方面可随时增减工位达到装配目的。
2、 全线输送部位由动力带动倍速链起驱动作用,再由头尾升过渡起自动顺环作用。
3、倍速链装配生产线采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。
4、输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以倍速链生产线广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。
5、全线输送链在传动的情况下,每工位工装板可等可走。
6、恒速流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,输送原理是运用倍速链条的增速功能。
7、工作时承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。
8、由于倍速链生产线运送货物的台板需反复使用,所以倍速链生产线很少单台使用,而是与各种专机如升平移机,升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。

LED路灯双层倍速链装配生产线工作视频



倍速链装配生产线调试时注意事项

1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、倍速链装配生产线调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。

倍速链装配生产线正常工作注意事项

1、操作时应力求均匀加料,给料最大块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3、应定期检查倍速链装配生产线槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、倍速链装配生产线各润滑点应及时注入润滑剂。


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