所有生产事故的发生几乎都是由于麻痹大意造成的。对于自动生产线的使用如果对生产线操作不熟练，在自动生产线的运作过程中麻痹大意很容易造成生产事故发生。自动生产线输送能力强、输送距离远，结构简单并且易于维护，可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。就是由于自动生产线这些优点，由于发生生产事故很容易造成很大的不良后果。自动生产线产生事故的原因大概由下面几点。

自动生产线

一、自动生产线伤人事故的发生，主要是由于违章操作

1、违章从自动生产线上跨过。

2、违章乘自动化生产线。

3、有的自动生产线虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。

4、由于管理不严，导致自动生产线断带或者撕带，这可以分为两方面的原因： ，由于对司机的岗位制度没有加强管理，导致皮带严重偏离正常轨道，而却没有进行相应的安全保护装置。第二，金属物卡阻皮带，或者矸石直接砸皮带。

二、自动生产线的皮带着火事故的发生。

在些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员 多，这里有三个方面的因素： ，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火;第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生;第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。

三、自动生产线皮带发生下滑、打滑事故。皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生;皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的。

以上发生的自动生产线每个事故都会造成很严重的后果，甚会出人命，对自动生产线事故的预防是重中重，预防可以分为两个方面：

一，在自动生产线技术方面的改进措施：

1、为了预防自动生产线皮带起火，可以对自动生产流水线增设自动停机，或者增设打滑发热以后能够自动喷水，起到降温的作用。

2、对自动生产线输送机斜巷倾角进行计算，看看是否具备皮带不下滑的条件，不能满足条件的话，可以增设皮带下滑的控制装备。

二，在自动生产线生产管理方面的改进措施。

1、要认真贯彻岗位责任制。对自动生产线操作人员进行业务训练，加强管理，以提高业务素质。发现问题，要及时加以改进。

2、对自动生产线材料的选择要科学，要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。

3、要安排专业人员定时检查自动生产流水线，定时进行保养，保证自动生产流水线的正常运行。

4、要保持自动生产流水线的清洁，做到积水、淤泥、杂质，并且要设有消防水管及灭火器。